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冲床快速换模 系统用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需要3分钟，特大型模具换模时间从2个小时以上缩短到10分钟。更好地保证了合模精度，大大减少模具损耗、提高模具使用寿命；降低生产库存、减少原料浪费；对任何重量的模具都可保证正常工作。
冲床快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，能够节省出更多空间，从而使得模具的所有外围设备都更便于维护和操作。更好地保证了合模精度，大大减少模具损耗、提高模具使用寿命。
加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，夹紧力来自长久磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，保证夹紧的相当安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。
现国内生产电永磁快速换模的企业并不是很很多，悍威磁电设计生产的电永磁快速换模采用国际*的磁路技术和脉冲放电技术，用电控来改变永磁体的磁路分布冲床快速换模系统使模具装卸时间节约90%以上，特别适合当前“多批少量”的生产模式，大大地提升企业竞争能力，做到安全、快速、准时交货，提高生产效率，避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏，降低生产成本，节约生产时间。
冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具)后进行冲压加工的。模具由一对刀具(工具)组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。首先将一片刀具装在冲头上，另一片刀具固定在垫枕部上。将铁板放在刀具与刀具之间，冲头下降时铁板就会被切断。这一对刀具就是模具。被装在冲头上的模具，理所当然就被称為上方模具，即上模具。 垫枕部的模具就称為下模具。 上模具与下模具共同构成模具。而磁力快速换模的夹模板就安装到机械的上面， 通过磁力快速夹紧模具。
HQMC冲床用电永磁快速换模系统适合任何形状和尺寸的模具，已有的模具无需修改就可以用在配备有HQMC系统的冲床上，不需要制定特殊的模具标准，节省设计和制作时间，降低成本，同时可以在磁盘上增加各种您所需要的设备：定位装置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。对于装备有长条形模架的模具，HQMC磁盘上的磁极可设计为相应的长条形，从而提供相当佳的效果。下模可增加T型槽，适用于绝大多数的模具升降滑轨。 与机械送料相比较具有无需使用压力机的动力输出装置；各轴（包括行程长度和时间曲线）可以实现行程轨迹编程；在无需调整滑块的情况下，可以对送料装置进行微动调整，加减速度快；机械部件数目少，故障率降低等优点。
组合式送料装置的某些动作由机械系统完成，而另一些动作则由电子系统完成，结构随厂家的不同而异，这种送料方式在汽车覆盖件生产中应用有限。
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