品牌:宇达机械
全自动多功能液压榨油机采用真空过滤、快速净化和自动控温高科技新工艺的基础上经过深度研制开发出了具有功力大,时产高,出油率平稳,油质过滤清凉,*,外观美观等特点的第六代新型螺旋榨油机.从而为小型油脂加工厂,及城镇农贸市场个体户现场榨油出售,提高了更高的生产效率.
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广--机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
6YY-230型新型液压榨油机，是在引进国外同类产品的基础上加以改进设计。使用方便、操作简便、出油率高，是榨芝麻、花生、核桃仁、杏仁、松籽、茶籽等高油料作物的*设备。
该机是将热炒后的油料直接加入料筒内压榨出油，具有工艺简单快捷、直接流出在用户亲眼目睹下约几分钟就可以加工成品油，让客户吃上放心油。是芝麻、花生、核桃、杏仁产区的理想榨油机。
工作原理：
1、本机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置到呢个，本机采用45号钢和27SiMn钢锻压件等不错的材料制成，从而提高了机器的性能和寿命。
2、液压传动部件:主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外*技术改进而成的液压三柱塞泵站，*、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致好评。
3、液压双向缸主要部件性能与特点：缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、*、可长期使用），液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，*，自动化程度高，无需担心不落缸等问题，不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠，特别是在冬季比较严重，油封老化，导致油缸长时间不自落，需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落，一年内需要更换几次液压油，因而费力、费工、费时，甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而，我公司研制的液压双向缸在使用过稠中操作简便、快捷、节约时间、*。
电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。
出油率影响的因素有很多，像油料品种、温度、榨油机内部构造，只有符合这三个条件，才能使油料作物大程度出油。
下面我们说下榨油小窍门，让您可提高榨油机压榨油料出油率：
1、榨油机压榨的原料太湿或太干，要是油料的太干的话，碎末在压榨的很好会从榨缝中排出增多。一些受潮或者是发霉、并且颗粒很不饱满，有这些情况是一定要是及时的从新的更换油料，并且在生产之*定要调整好油料水分也就是湿度。
2、榨油机的排油缝被油渣堵塞，这是加工后没有及时的清除，在榨油时需要根据含油量的高低，来进行调整榨油机的榨条的松紧程度。
3、在榨油机开榨时，榨油机的榨膛较低，需使榨油机温度升起来之后再进行榨油生产，避免榨油机温度低使油料出油速度慢，影响出油率及生产效率。
4、榨油机一定经常检查零件的磨损程度并定期进行维护或更换。
通过以上四点，希望对您有所帮助，更多榨油机出油率问题可咨询启隆技术人员，我们免费为您提供技术支持!
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