品牌:宇达机械
突出优势
1、整个搅拌、输送过程在密闭空间内进行，无粉尘外泄，清洁环保集，搅拌、加湿、输送于一体，搅拌均匀性好、生产*、产能大
2、轴端部采用迷宫式与填料式组合密封，起到双重密封作用，密封，效果好搅拌叶片由*材料制成，并经特殊表面处理，具有高的*性
3、整机结构紧凑、占用空间小、传动平稳、可靠性
工作原理
ZJ系列双轴搅拌机的工作原理是传动装置带动两根设有搅拌叶片的叶轴同步转动，当物料由加料口进入机槽后，喷水装置即刻喷水，使物料由干态变成湿态；在加湿的同时湿态物料在螺旋搅拌叶片的作用下，不断进行相互搅拌、混合，并向卸料口方向移动，*终合格的物料从卸料口处卸下
结构特点
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用*损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐*。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
工作原理
双轴搅拌机的组成包括了驱动装置、联轴器、搅拌叶、螺旋轴总成、搅拌槽、链罩以及配管等。双轴搅拌机的功能特点是能够对物料进行连续搅拌、混合以及输送。首先，接通电机电源，三角带通过转动能够促使大带轮旋转，离合器在控制下进入了运行状态，驱动搅拌轴做同向的旋转。旋转时两周的方向由内向外，将物料搅起，靠搅拌叶旋转时的推力形成物料流，螺旋向前推进，对进入搅拌槽中的物料进行搅拌、混合、挤压、均化，*后物料经漏料箱进入承接皮带，进入到下一台设备中。轴线的角度、轴的速度、搅拌叶的角度对物料在搅拌槽内的停留时间起到了主要决定作用。当轴的转速快、搅拌叶的角度较大时，物料能够快速搅拌完毕，进而离开搅拌槽，然而此时的搅拌不够均匀。反之，能够达到较好的搅拌效果。因此，必须根据物料搅拌后的*终用途以及工业特点来决定搅拌时间。
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