SWC-I180A烘干机万向轴简介：

　　万向联轴器属于挠性联轴器，它们共有的特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般在5°-45°之间。万向联轴器利用这样的机构特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器http://www.lzq1688.cn/*大的特点是具结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动*。

　　万向联轴器是用高强度螺栓及自锁螺母把两端的法兰联接在其他机械构件上，其转达矩是通过法兰端面键及法兰间的磨擦力来传递。万向联轴器有传递倾角大、*、传动平稳、噪音低、间隙冲击小、传输力矩大等优点。特别是在正确的技术控制条件下还可获得很长的使用寿命，因此已越来越多的被各种机械所采用。

　　SWC-I180A烘干机万向轴特点：

　　1、传动*，其传动效率达98-99.8%，用于大功率传动，节能效果明显。而且它的角度补偿能力也是比较大的。

　　2、运载平稳、噪声低、装拆维护方便，且结构紧凑合理，SWC-BH型采用整体式叉头，使运载更具可靠性。

　　3、承载能力大，与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性。

　　SWC-I180A烘干机万向轴选型公式：

　　Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N·m)

　　交变载荷时：Tc≤Tf (N·m)

　　式中 Tn——万向联轴器的公称转矩，N·m，(它是在给定条件下的理论计算数值，即联轴器转速，n≈10r/min。轴承寿命 Ln=5000h、轴线折角 =3°、载荷平稳时的数值);

　　Tf——万向联轴器的疲劳转矩，N·m

　　T——万向联轴器的理论转矩，N·m ;其中T=9550Pw/ N (N·m)

　　Pw——驱动功率，kw

　　N——万向联轴器转速，r/min

　　Kn——万向联轴器的转速修正系数，

　　万向联轴器 Kh——万向联轴器的轴承寿命修正系数

　　K ——万向联轴器的两轴线折角修正系数

　　Ka——载荷修正系数。载荷均匀，工作平稳时，Ka=1.0;载荷不均匀，中等冲击时，Ka=1.1～1.3;较大冲击载荷和频繁正反转时，Ka=1.3～1.5，特大冲击载荷和频繁正反转时Ka>1.5。

　　对于转速高、折角大或其长度超出规定的万向联轴器，除按上述计算处，还必须验算其转动灵活性，转动灵活性用n表示，一般情况下：n >18000。

　　式中 ——万向联轴器的轴线折角，(°);n——万向联轴器的转速，r/min.

　　SWC-I180A烘干机万向轴主要应用于：转向机构,离心式卸料机,浆纱机,主动传动装置,甜菜切割机,成型机,网筛传动装置。

　　万向联轴器选型考虑：

　　万向联轴器选型需要考虑万向联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择万联轴器的品种。

　　初选万联轴器型号：根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn，选型时应满足Tn≥Tc。从标准中可查得万联轴器的许用转速[n]和大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足万联轴器转速n≤[n]。

　　下一步根据轴径调整型号：初步选定的万联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整万联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择万联轴器型号。

　　新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按万向联轴器产品标准的规定。选择联接型式：万联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，在GB/T3852中规定了七种键槽型式，四种无键联接，用得较多的是A型键。

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